東莞鋼結(jié)構(gòu)公司分析鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐系統(tǒng)核心是通過 “表面預(yù)處理 + 涂層 / 鍍層保護(hù)” 阻斷鋼材與空氣、水分的接觸,常見處理方式主要分為涂層防護(hù)、金屬鍍層防護(hù)和其他輔助防護(hù)三大類,不同方式的適用場景與防護(hù)效果差異明顯。
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一、核心防腐處理方式(按應(yīng)用頻率排序)
1. 涂層防護(hù)(最主流,成本適中、施工靈活)
通過在鋼材表面涂刷或噴涂防腐涂料,形成連續(xù)的保護(hù)膜,隔絕腐蝕介質(zhì)。這是目前鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用最廣泛的防腐方式,可根據(jù)環(huán)境腐蝕強(qiáng)度選擇不同涂料組合。
施工流程:鋼材表面除銹(關(guān)鍵前置步驟)→ 涂刷底漆 → 涂刷中漆(可選,增強(qiáng)厚度與附著力)→ 涂刷面漆。
常見涂料類型與適用場景:
底漆:直接附著于鋼材表面,起防銹、增強(qiáng)面漆附著力的作用,常用類型包括:
環(huán)氧富鋅底漆:含鋅量高(通常≥80%),陰極保護(hù)效果強(qiáng),適用于海洋、化工等強(qiáng)腐蝕環(huán)境。
醇酸防銹底漆:成本低、施工簡單,但耐腐蝕性較弱,適用于干燥、無強(qiáng)腐蝕的室內(nèi)環(huán)境(如普通廠房)。
面漆:主要起裝飾和抗老化作用,同時(shí)輔助增強(qiáng)防腐性,常用類型包括:
聚氨酯面漆:光澤度高、耐候性強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕,適用于戶外建筑(如體育館、橋梁)。
氯化橡膠面漆:耐水、耐鹽霧性能好,適合海洋或潮濕環(huán)境(如碼頭鋼結(jié)構(gòu)、沿海廠房)。
2. 金屬鍍層防護(hù)(防護(hù)壽命長,成本較高)
通過物理或化學(xué)方法在鋼材表面覆蓋一層耐腐蝕金屬,利用金屬的電化學(xué)特性(如鋅的犧牲陽極保護(hù))實(shí)現(xiàn)長效防腐,適用于腐蝕環(huán)境惡劣或維護(hù)難度大的場景。
常見類型:
熱鍍鋅(熱浸鍍鋅):將鋼材浸入熔融的鋅液中(約 450℃),表面形成厚度均勻的鋅層(通常 60-120μm),防護(hù)壽命可達(dá) 15-30 年(戶外環(huán)境)。
優(yōu)勢:鋅層與鋼材結(jié)合緊密,耐沖擊、耐磨損,無需后期頻繁維護(hù)。
適用場景:戶外大型鋼結(jié)構(gòu)(如通信塔、橋梁支座)、海洋環(huán)境構(gòu)件(如碼頭鋼樁)。
冷鍍鋅(電鍍鋅):通過電解作用在鋼材表面沉積鋅層,鋅層較?。ㄍǔ?5-30μm),防護(hù)壽命較短(3-5 年)。
優(yōu)勢:工藝簡單、成本低于熱鍍鋅,表面平整美觀。
適用場景:室內(nèi)小型構(gòu)件(如螺栓、連接件)、對(duì)外觀要求高但腐蝕輕的環(huán)境。
3. 其他輔助防護(hù)方式(特殊場景補(bǔ)充)
防腐膩?zhàn)?+ 封閉漆:針對(duì)鋼材表面的凹陷、焊縫縫隙,先填充防腐膩?zhàn)樱ㄈ绛h(huán)氧膩?zhàn)樱┱移剑偻克⒎忾]漆,防止腐蝕介質(zhì)從縫隙滲入,常用于構(gòu)件拼接節(jié)點(diǎn)。
陰極保護(hù):通過外加電流或犧牲陽極(如鎂合金、鋁合金),使鋼材成為陰極,避免陽極腐蝕,主要用于埋地鋼結(jié)構(gòu)(如地下鋼樁)或海洋鋼結(jié)構(gòu)(如海上平臺(tái)),需與涂層防護(hù)配合使用,進(jìn)一步延長壽命。
二、防腐處理的關(guān)鍵前置步驟:鋼材表面除銹
無論采用哪種防腐方式,鋼材表面除銹都是決定防腐效果的核心前提,若除銹不徹底,涂層或鍍層易脫落,防腐失效。
除銹等級(jí)要求:按國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/T 8923)劃分,主流要求為:
Sa2.5 級(jí)(噴射或拋射除銹):鋼材表面無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹等附著物殘留量≤5%,適用于環(huán)氧富鋅底漆、熱鍍鋅前的預(yù)處理。
St3 級(jí)(手工或動(dòng)力工具除銹):鋼材表面無可見油脂、污垢,氧化皮、鐵銹等基本清除,適用于室內(nèi)輕腐蝕環(huán)境、非關(guān)鍵構(gòu)件。
常見除銹方法:噴射除銹(用石英砂、鋼丸沖擊表面,效率高、效果好)、手工除銹(砂紙打磨、鋼絲刷清理,僅適用于小面積或局部修補(bǔ))。